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    風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安全閥

    風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安全閥

    簡(jiǎn)要描述:
    AF4QH風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安全閥并結(jié)合風(fēng)機(jī)的特定工況和參數(shù)而研制開(kāi)發(fā)的一種新型的閥門(mén)產(chǎn)品,它用于保護(hù)風(fēng)機(jī)及設(shè)備的安全,當(dāng)風(fēng)機(jī)及設(shè)備中的壓力異常升高到某一規(guī)定值(安全閥的開(kāi)啟壓力)時(shí),安全閥能夠自動(dòng)開(kāi)啟并排放介質(zhì),以防止壓力繼續(xù)升高,當(dāng)風(fēng)機(jī)及設(shè)備中的壓力降低到某一規(guī)定值(安全閥的回座壓力)時(shí),安全閥自動(dòng)關(guān)閉。

    更新時(shí)間:2019-06-24

    訪問(wèn)量:4647

    廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

    生產(chǎn)地址:SH

    品牌申弘

    AF4QH風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安全閥 產(chǎn)品說(shuō)明

    AF4QH風(fēng)機(jī)安全閥用于風(fēng)機(jī)系統(tǒng),作為超壓保護(hù)裝置,是結(jié)合風(fēng)機(jī)的特定工況和參數(shù)而研制開(kāi)發(fā)的一種新型的閥門(mén)產(chǎn)品,它用于保護(hù)風(fēng)機(jī)及設(shè)備的安全,當(dāng)風(fēng)機(jī)及設(shè)備中的壓力異常升高到某一規(guī)定值(安全閥的開(kāi)啟壓力)時(shí),安全閥能夠自動(dòng)開(kāi)啟并排放介質(zhì),以防止壓力繼續(xù)升高,當(dāng)風(fēng)機(jī)及設(shè)備中的壓力降低到某一規(guī)定值(安全閥的回座壓力)時(shí),安全閥自動(dòng)關(guān)閉。

    AF4QH風(fēng)機(jī)安全閥是我廠針對(duì)傳統(tǒng)安全閥存在的問(wèn)題,并結(jié)合風(fēng)機(jī)的特定工況和參數(shù)而研制開(kāi)發(fā)的一種新型的閥門(mén)產(chǎn)品,它用于保護(hù)風(fēng)機(jī)及設(shè)備的安全,當(dāng)風(fēng)機(jī)及設(shè)備中的壓力異常升高到某一規(guī)定值(安全閥的開(kāi)啟壓力)時(shí),安全閥能夠自動(dòng)開(kāi)啟并排放介質(zhì),以防止壓力繼續(xù)升高,當(dāng)風(fēng)機(jī)及設(shè)備中的壓力降低到某一規(guī)定值(安全閥的回座壓力)時(shí),安全閥自動(dòng)關(guān)閉。
     
    AF4QH風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安全閥主要參數(shù)】
    產(chǎn)品名稱(chēng):AF4QH風(fēng)機(jī)安全閥
    產(chǎn)品型號(hào):AF4QH
    公稱(chēng)通徑:DN10~DN600、1/2″~25″
    公稱(chēng)壓力:PN1.0~32MPa 美標(biāo):150Lb~2500Lb
    適用溫度:≤-196℃~580℃
    設(shè)計(jì)制造:GB/T12243、APl 520
    法蘭連接:JB/T79產(chǎn)品特點(diǎn)

    1、由于風(fēng)機(jī)主要用于低壓空氣介質(zhì),因此風(fēng)機(jī)安全閥取消了出口排放法蘭,而采用閥體四周均布的小孔直接排放介質(zhì),同時(shí)將彈簧腔體直接設(shè)置在閥瓣背部,采用上述結(jié)構(gòu)后,閥門(mén)的結(jié)構(gòu)更為緊湊,介質(zhì)的排放更加通暢,而閥門(mén)的重量卻只有傳統(tǒng)安全閥的1/3~1/5。
    2、風(fēng)機(jī)安全閥在閥瓣與閥座間采用了壓力積聚槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),與傳統(tǒng)安全閥采用調(diào)節(jié)圈及定為螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)相比較,結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,閥門(mén)的使用也更加方便,而閥門(mén)的性能卻更加穩(wěn)定。
    3、傳統(tǒng)安全閥的低開(kāi)啟壓力一般為0.1MPa,而用于風(fēng)機(jī)的安全閥,其開(kāi)啟壓力往往要求低于0.1MPa,傳統(tǒng)安全閥即使改用剛度較小的彈簧,在低壓下也不能準(zhǔn)確、靈敏的動(dòng)作。而風(fēng)機(jī)安全閥設(shè)計(jì)的開(kāi)啟壓力范圍為0.02~0.2MPa,因此風(fēng)機(jī)安全閥在低壓下能夠非常準(zhǔn)確、靈敏的動(dòng)作。
    4、風(fēng)機(jī)安全閥的彈簧通過(guò)閥桿作用在閥瓣上的力作用點(diǎn)與閥瓣密封面非常接近,而傳統(tǒng)安全閥力的作用點(diǎn)遠(yuǎn)離閥瓣密封平面,因此,與傳統(tǒng)安全閥相比,風(fēng)機(jī)安全閥的動(dòng)作性能更加穩(wěn)定可靠。
    5、傳統(tǒng)安全閥通過(guò)出口通道向一個(gè)方向排放介質(zhì),因此介質(zhì)排放時(shí)容易引起系統(tǒng)的振動(dòng),而風(fēng)機(jī)安全閥是通過(guò)閥體上周向均布的小孔向四周均勻排放介質(zhì),因此,閥門(mén)動(dòng)作時(shí)平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)。
    6、風(fēng)機(jī)安全閥沒(méi)有調(diào)節(jié)圈,使用非常簡(jiǎn)單,安全閥出廠時(shí)已按用戶要求的開(kāi)啟壓力調(diào)試好,用戶直接將安全閥安裝在系統(tǒng)上即可使用。

    ①調(diào)整閥門(mén)排放壓力和回座壓力,必須進(jìn)行閥門(mén)達(dá)到全開(kāi)啟高度的動(dòng)作試驗(yàn),因此,只有在大容量的試驗(yàn)裝置上或者在安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之后才可能進(jìn)行。其調(diào)整方法依閥門(mén)結(jié)構(gòu)不同而不同。
    ②對(duì)于帶反沖盤(pán)和閥座調(diào)節(jié)圈的結(jié)構(gòu),是利用閥座調(diào)節(jié)圈來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘,從露出的螺孔伸人一根細(xì)鐵棍之類(lèi)的工具,即可撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈上的輪齒,使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向左作逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),其位置升高,排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之,當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向右作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),其位置降低,排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調(diào)整時(shí),調(diào)節(jié):圈轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度不宜過(guò)大(一般轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)齒即可)。每次調(diào)整后都應(yīng)將固定螺釘擰上,使其端部位于調(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi),既能防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動(dòng),又不對(duì)調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生徑向壓力。為了安全起見(jiàn),在撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈之前,應(yīng)使安全閥進(jìn)口壓力適當(dāng)降低(一般應(yīng)低于開(kāi)啟壓力的90%),以防止在調(diào)整時(shí)閥門(mén)突然開(kāi)啟,造成事故。
    ③對(duì)于具有上、下調(diào)節(jié)圈(導(dǎo)向套和閥座上各有一個(gè)調(diào)節(jié)圈)的結(jié)構(gòu),其調(diào)整要復(fù)雜一些。閥座調(diào)節(jié)圈用來(lái)改變閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間通道的大小,從而改變閥門(mén)初始開(kāi)啟時(shí)壓力在閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間腔室內(nèi)積聚程度的大小。當(dāng)升高閥座調(diào)節(jié)圈時(shí),壓力積聚的程度增大,從而使閥門(mén)比例開(kāi)啟的階段減小而較快地達(dá)到突然的急速開(kāi)啟。因此,升高閥座調(diào)節(jié)圈能使排放壓力有所降低。應(yīng)當(dāng)注意的是,閥座調(diào)節(jié)圈亦不可升高到過(guò)分接近閥瓣。那樣,密封面處的泄漏就可能導(dǎo)致閥門(mén)過(guò)早地突然開(kāi)啟,但由于此時(shí)介質(zhì)壓力還不足以將閥瓣保持在開(kāi)啟位置,閥瓣隨即又關(guān)閉,于是閥門(mén)發(fā)生頻跳。閥座調(diào):《圈主要用來(lái)縮小閥門(mén)比例,開(kāi)啟的階段和調(diào)節(jié)排放壓力,同時(shí)也對(duì)回座壓力有所影響。
    上調(diào)節(jié)圈用來(lái)改變流動(dòng)介質(zhì)在閥瓣下側(cè)反射后折轉(zhuǎn)的角度,從而改變流體作用力的大小,以此來(lái)調(diào)節(jié)回座壓力。升高上調(diào)節(jié)圈時(shí),折轉(zhuǎn)角減小,流體作用力隨之減小,從而使回座壓力增高。反之,當(dāng)降低上調(diào)節(jié)圈時(shí),回座壓力降低。當(dāng)然,上調(diào)節(jié)圈在改變回座壓力的同時(shí),也影響到排放壓力,即升高上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所升高,降低上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所降低,但其影響程度不如回座壓力那樣明顯。

    安全閥專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)

    公稱(chēng)壓力:表示安全閥在常溫狀態(tài)下的高許用壓力,高溫設(shè)備用的安全閥不應(yīng)考慮高溫下材料許用應(yīng)力的降低。安全閥是按公稱(chēng)壓力標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的。 

      開(kāi)啟壓力:也叫額定壓力,是指安全閥閥瓣在運(yùn)行條件下開(kāi)始升起時(shí)的進(jìn)口壓力,在該壓力下,開(kāi)始有可測(cè)量的開(kāi)啟高度,介質(zhì)呈可由視覺(jué)或聽(tīng)覺(jué)干支的連續(xù)排放狀態(tài)。 

      排放壓力:閥瓣達(dá)到規(guī)定開(kāi)啟高度時(shí)的進(jìn)口壓力。排放壓力的上限需服從國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。 

      超過(guò)壓力:排放壓力與開(kāi)啟壓力之差,通常用開(kāi)啟壓力的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示。 

      回座壓力:排放后閥瓣重新與閥座接觸,即開(kāi)啟高度變?yōu)榱銜r(shí)的進(jìn)口壓力。 

      啟閉壓差:開(kāi)啟壓力與回座壓力之差,通常用回座壓力與開(kāi)啟壓力的百分比表示,只有當(dāng)開(kāi)啟壓力很低時(shí)采用二者壓力差來(lái)表示。 

      背壓力:安全閥出口處的壓力。 

      額定排放壓力:標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定排放壓力的上限值。 

      密封試驗(yàn)壓力:進(jìn)行密封試驗(yàn)的進(jìn)口壓力,在該壓力下測(cè)量通過(guò)關(guān)閉件密封面的泄漏率。 

      開(kāi)啟高度:閥瓣離開(kāi)關(guān)閉位置的實(shí)際升程。 

      流道面積:指閥瓣進(jìn)口端到關(guān)閉件密封面間流道的小截面積,用來(lái)計(jì)算無(wú)任何阻力影響時(shí)的理論排量。 

      流道直徑:對(duì)應(yīng)用于流道面積的直徑。 

      簾面積:當(dāng)閥瓣在閥座上方時(shí),在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。 

      排放面積:閥門(mén)排放時(shí)流體通道的小截面積。對(duì)于全啟示安全閥,排放面積等于流道面積;對(duì)于微啟式安全閥,排放面積等于簾面積。 

      理論排量:是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計(jì)算排量。 

      排量系數(shù):實(shí)際排量與理論排量的比值。 

      額定排量系數(shù):排量系數(shù)與減低系數(shù)(取0.9)的乘積。 

      額定排量:指實(shí)際排量中允許作為安全閥適用基準(zhǔn)的那一部分。 

      當(dāng)量計(jì)算排量:指壓力、溫度、介質(zhì)性質(zhì)等條件與額定排量的適用條件相同時(shí),安全閥的計(jì)算排量。 

      頻跳:安全閥閥瓣迅速異常地來(lái)回運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中閥瓣接觸閥座。 

      顫振:安全閥閥瓣迅速異常地來(lái)回運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中閥瓣不接觸閥座。

    安全閥開(kāi)啟壓力的調(diào)整

      ①安全閥出廠前,應(yīng)逐臺(tái)調(diào)整其開(kāi)啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級(jí),則按一般應(yīng)按壓力級(jí)的下限值調(diào)整出廠。 

      ②使用者在將安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前,必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)重新進(jìn)行調(diào)整,以確保安全閥的整定壓力值符合要求。 

      ③在銘牌注明的彈簧工作壓力級(jí)范圍內(nèi),通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量,即可對(duì)開(kāi)啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。 

      ④在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前,應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開(kāi)啟壓力的 90%以下,以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時(shí)閥瓣被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),以致?lián)p傷密封面。 

      ⑤為保證開(kāi)啟壓力值準(zhǔn)確,應(yīng)使調(diào)整時(shí)的介質(zhì)條件,如介質(zhì)種類(lèi)、溫度等盡可能接近實(shí)際運(yùn)行條件。介質(zhì)種類(lèi)改變,特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時(shí)(例如從液相變?yōu)闅庀啵_(kāi)啟壓力常有所變化。工作溫度升高時(shí),開(kāi)啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時(shí),常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開(kāi)啟壓力值。高到什么程度與閥門(mén)結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系,應(yīng)以制造廠的說(shuō)明為根據(jù)。 

      ⑥常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場(chǎng)合,當(dāng)在檢驗(yàn)后調(diào)整開(kāi)啟壓力時(shí)(此時(shí)背壓為大氣壓),其整定值應(yīng)為要求的開(kāi)啟壓力值減去附加背壓值。 

    主要技術(shù)參數(shù)

    公稱(chēng)壓力

    型 號(hào)

    PN1.0MPa

    AF4QH-10C

    AF4QW-10P

    AF4QW-10P8

    AF4QW-10P3

    AF4QW-10R

    AF4QW-10R8

    AF4QW-10R3

    主要
    零件
    材料

    閥體

    WCB

    ZG1Cr18Ni9Ti

    CF8

    CF3

    ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

    CF8M

    CF3M

    閥蓋

    WCB

    ZG1Cr18Ni9Ti

    CF8

    CF3

    ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

    CF8M

    CF3M

    閥座

    2Cr13

    1Cr18Ni9Ti

    0Cr18Ni9

    00Cr19Ni10

    1Cr18Ni12Mo2Ti

    0Cr17Ni12Mo2

    00Cr17Ni14Mo2

    閥瓣

    2Cr13

    1Cr18Ni9Ti

    0Cr18Ni9

    00Cr19Ni10

    1Cr18Ni12Mo2Ti

    0Cr17Ni12Mo2

    00Cr17Ni14Mo2

    反沖盤(pán)

    2Cr13

    1Cr18Ni9Ti

    0Cr18Ni9

    00Cr19Ni10

    1Cr18Ni12Mo2Ti

    0Cr17Ni12Mo2

    00Cr17Ni14Mo2

    閥桿

    2Cr13

    1Cr18Ni9Ti

    0Cr18Ni9

    00Cr19Ni10

    1Cr18Ni12Mo2Ti

    0Cr17Ni12Mo2

    00Cr17Ni14Mo2

    彈簧

    50CrVA

    50CrVA(表面包覆氟塑料)

    適用溫度

    250℃

    180℃

    適用介質(zhì)

    空氣等
    弱腐蝕性氣體介質(zhì)

    硝酸類(lèi)腐蝕性氣體介質(zhì)

    醋酸類(lèi)腐蝕性氣體介質(zhì)

    彈簧
    壓力級(jí)
    MPa

    0.02~0.035;0.035~0.045;0.045~0.06;
    0.06~0.08;0.08~0.11;0.11~0.15;0.15~0.20;

    風(fēng)機(jī)安全閥 排量

    開(kāi)啟壓力
    MPa

    排放壓力
    MPa

    公稱(chēng)通徑

    DN40

    DN50

    DN80

    DN100

    DN125

    DN150

    DN200

    排量 Qd,m3/min

    0.02

    0.021

    5.5

    9

    22

    37

    62

    88

    137

    0.03

    0.032

    6.8

    11

    27

    45

    76

    108

    169

    0.04

    0.042

    7.6

    12

    30

    51

    85

    120

    188

    0.05

    0.053

    8.6

    14

    34

    58

    96

    136

    213

    0.06

    0.063

    9.4

    15

    37

    63

    105

    150

    234

    0.07

    0.074

    10

    16

    40

    68

    113

    160

    275

    0.08

    0.084

    11

    18

    43

    73

    121

    172

    269

    0.09

    0.095

    12

    19

    46

    77

    128

    183

    285

    0.10

    0.105

    12

    20

    48

    81

    135

    192

    300

    0.11

    0.116

    13

    21

    51

    85

    142

    202

    316

    0.12

    0.126

    13

    22

    53

    89

    148

    211

    331

    0.13

    0.137

    14

    23

    55

    93

    156

    222

    347

    0.14

    0.147

    15

    24

    58

    94

    161

    231

    361

    0.15

    0.158

    15

    25

    60

    102

    170

    241

    377

    0.16

    0.168

    16

    26

    63

    106

    176

    250

    391

    0.17

    0.179

    16

    27

    65

    110

    184

    261

    407

    0.18

    0.189

    17

    28

    68

    114

    190

    270

    422

    0.19

    0.200

    18

    29

    70

    118

    197

    280

    438

    0.20

    0.21

    18

    30

    72

    122

    204

    290

    453

    AF4QH風(fēng)機(jī)安全閥 主要外形尺寸

    公稱(chēng)通徑DN

    主要尺寸(mm)

    D

    D1

    D2

    b

    Z-φd

    D3

    H

    40

    145

    110

    85

    16

    4-18

    100

    250

    50

    160

    125

    100

    16

    4-18

    115

    272

    65

    180

    145

    120

    18

    4-18

    140

    285

    80

    195

    160

    135

    20

    4-18

    172

    296

    100

    215

    180

    155

    20

    8-18

    212

    425

    125

    245

    210

    185

    22

    8-18

    254

    450

    150

    280

    240

    210

    22

    8-23

    280

    480

    200

    335

    295

    365

    24

    8-23

    330

    520

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