更新時(shí)間：2021-07-24
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 氣動(dòng) | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
| 形態(tài) | 隔膜式 | 類(lèi)型 | 二通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
一、CV3000氣動(dòng)焊接式調(diào)節(jié)閥概述
本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。氣動(dòng)高壓焊接調(diào)節(jié)閥是由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通單座籠式閥體組成，閥芯為柱塞型，用于高壓差條件下的閥芯，頭部滲或鑲嵌硬質(zhì)合金，以抗高壓差情況下的沖蝕和氣蝕，提高閥門(mén)的使用壽命，由于閥門(mén)使用的是高壓差環(huán)境，介質(zhì)對(duì)閥芯的不平衡力較大，相應(yīng)的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型也要加大，氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥配置HEP定位器或YT-1000L 定位器，可以根據(jù)用戶需求，配進(jìn)口定位器如西門(mén)子定位器、山武定位器等。閥門(mén)定位器輸入信號(hào)為4-20mA，可以選配輸出信號(hào)4-20mA。
特點(diǎn)：
A、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的用途與特點(diǎn)用途 是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，它與閥門(mén)定位配套使用，可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié); V型閥芯適用于各種調(diào)節(jié)場(chǎng)合，具有額定流量系數(shù)大，可調(diào)比大，密封效果好，調(diào)節(jié)性能靈敏，體積小，可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質(zhì)。
B、特點(diǎn)：是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，由V型閥體、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其他附件組成;有一個(gè)近似等百比的固有流量特性;采用雙軸承結(jié)構(gòu)，啟動(dòng)扭矩小，具有靈敏度和感應(yīng)速度;*的剪切能力。
C、氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用壓縮空氣作動(dòng)力源，通過(guò)活塞的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)曲臂進(jìn)行90度回轉(zhuǎn)，達(dá)到使閥門(mén)自動(dòng)啟閉。它的組成部分為：調(diào)節(jié)螺栓、執(zhí)行機(jī)構(gòu)箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬(wàn)向軸。
D、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的工作原理：氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推力部件，它按控制信號(hào)壓力的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力，推動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)動(dòng)作。閥體是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部件，它直接與調(diào)節(jié)介質(zhì)接觸，調(diào)節(jié)該流體的流量。
背景技術(shù)：
調(diào)節(jié)閥又名控制閥，是在工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域中，通過(guò)接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào)，借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件，一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門(mén)組成，如果按行程特點(diǎn)，調(diào)節(jié)閥可分為直行程和角行程；按其功能和特性分為線性特性、等百分比特性及拋物線特性三種，調(diào)節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等介質(zhì)，調(diào)節(jié)閥是最終控制元件的*泛使用的型式，在現(xiàn)代化工廠的自動(dòng)控制中起著十分重要的作用。
現(xiàn)有的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在閥體的安裝方面的操作步驟比較繁瑣，不好對(duì)閥體進(jìn)行安裝，同時(shí)也不便于對(duì)閥體進(jìn)行拆卸，而且閥體的內(nèi)部是通過(guò)閥桿帶動(dòng)閥芯進(jìn)行閥體內(nèi)部流量的一個(gè)調(diào)控，其閥芯阻擋的地方所開(kāi)設(shè)的孔比較小，閥體的內(nèi)部流動(dòng)的液體，很可能會(huì)導(dǎo)致孔的堵塞，所以需要對(duì)流體進(jìn)行過(guò)濾，避免堵塞的情況發(fā)生。
綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：
1：本實(shí)用新型中，在閥體的頂部焊接有連接件，連接件由卡件和第二卡件組成，卡件卡合在第二卡件的頂部所開(kāi)設(shè)的空槽的內(nèi)部，空槽內(nèi)部的第二支桿貫穿焊接在卡件的底部的立桿中心處，對(duì)卡件和第二卡件進(jìn)行固定，便于閥體和控制器之間的連接，同時(shí)也便于對(duì)閥體進(jìn)行更換，其操作的步驟簡(jiǎn)單。
2：本實(shí)用新型中，在閥體的兩端焊接有連接塊，在連接塊的內(nèi)部豎直嵌設(shè)有框架，在框架的內(nèi)表壁靠近一端邊緣處豎直設(shè)置濾網(wǎng)，濾網(wǎng)對(duì)進(jìn)入到閥體內(nèi)部的流體進(jìn)行雜質(zhì)的過(guò)濾，避免造成閥體內(nèi)部造成堵塞，其框架是滑動(dòng)嵌設(shè)在連接塊的內(nèi)部的，可以對(duì)框架進(jìn)行拆卸，拆卸之后的框架可以對(duì)其內(nèi)部的濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)(KV) | 單座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 |
| 籠式 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 155 | 250 | 370 | 580 | 900 | 1300 | |
| 允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||||
| 公稱壓力(MPa) | 10.0、16.0、25.0、32.0、45.0 | |||||||||||||
| 額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃) | |||||||||||||
| 壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座式、籠式單座 | |||||||||||||
| 流量特性 | 等百分比 | |||||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | ZHA-22 ZHB-22 | ZHA-23 ZHB-23 | ZHB-34 ZHB-34 | ZHA-45 ZHB-45 | ZHA-56 ZHB-56 |
有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 |
行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
彈簧范圍KPa | 20～100(標(biāo)準(zhǔn)):40～200; 80～240; 20～60; 60～100 | ||||
性能指標(biāo)
項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | ||||
基本誤差% | 不帶定位器 | ±5.0 | 始 終 點(diǎn) 偏 差 % | 氣關(guān) | 不帶定位器 | 始點(diǎn) | ±5.0 |
帶定位器 | ±1.0 | 終點(diǎn) | ±2.5 | ||||
回差% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點(diǎn) | ±1.0 | ||
終點(diǎn) | ±1.0 | ||||||
帶定位器 | ≤1.0 | 氣開(kāi) | 不帶定位器 | 始點(diǎn) | ±2.5 | ||
終點(diǎn) | ±5.0 | ||||||
死區(qū)% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點(diǎn) | ±1.0 | ||
終點(diǎn) | ±1.0 | ||||||
帶定位器 | ≤0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10-4×閥額定容量 | ||||
額定行程偏差% | ±2.5 | ||||||
注：本產(chǎn)品執(zhí)行GB/T4213-92國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
| 配置執(zhí)行器類(lèi)別 | ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 執(zhí)行器型號(hào) | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
| 有效面積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
| 行程(mm) | 10、16 | 24 | 40 | 40、60 | 100 |
| 彈簧范圍(KPa) | 20～100（標(biāo)準(zhǔn)）、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
| 膜片材料 | 丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
| 供氣壓力 | 140～400KPa | ||||
| 氣源接口 | RC1/4" | ||||
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ | ||||
| 可配附件 | 定位器、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 | ||||
| 作用形式 | 氣關(guān)式(B)—失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO)；氣開(kāi)式(K)—失氣時(shí)閥位關(guān)(FC ) | ||||
零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 |
閥體上閥蓋 | HT200 | -20～200℃ |
ZG230-450 | -40～450℃ | |
ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9 | -250～550℃ |
0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | |
填 料 | 聚四氟乙烯 | -40～200℃ |
膜 片 | 丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌淪織物 | |
壓縮彈簧 | 60Si2Mn | |
膜 蓋 | A3 |
安裝尺寸
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | 國(guó)標(biāo) | 國(guó)標(biāo)壓力：PN10.0、16.0、25.0、32.0、45.0MPa 美標(biāo)壓力：150LB、300LB、600LB、900LB、1500LB、2500LB | ||||||||||
| 美標(biāo) | ||||||||||||
| H、H1、H2 | H、H1：該尺寸根據(jù)工程師設(shè)計(jì)為準(zhǔn) H2、D：該尺寸根據(jù)調(diào)節(jié)閥力矩大小而定 | |||||||||||
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，包括閥體，所述閥體的兩端邊緣處均焊接有連接塊，所述連接塊為一種空心結(jié)構(gòu)，所述連接塊的內(nèi)部豎直嵌設(shè)有框架，所述框架的頂部中心處豎直開(kāi)設(shè)有圓孔，所述圓孔共開(kāi)設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)圓孔關(guān)于框架的水平中線對(duì)稱，兩個(gè)所述圓孔的內(nèi)部底板中心處均豎直焊接有強(qiáng)力彈簧，所述強(qiáng)力彈簧與圓孔內(nèi)部底板背離的一端焊接有凸塊，所述凸塊卡合在連接塊的內(nèi)表壁頂端中心處所開(kāi)設(shè)的形槽的內(nèi)部，所述框架的內(nèi)表壁豎直嵌設(shè)有濾網(wǎng)，所述框架的外表面靠近一端邊緣處焊接有拉桿。
本守則規(guī)定了焊接工作應(yīng)遵守的基本原則，適用于本廠各種焊接。閥芯形狀可優(yōu)化閥芯周?chē)黧w流動(dòng)和壓力平衡的各種特點(diǎn)，從而使閥門(mén)能在較寬幅的流量可調(diào)范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定控制。閥芯導(dǎo)向部的頂部及底部進(jìn)行固定，具有高度的抗震性和耐磨性。閥體重量較輕，且對(duì)閥芯的底部導(dǎo)向采用了一種固定的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。閥芯和閥座導(dǎo)用了頂端接入式，提高了維護(hù)的簡(jiǎn)易程度。由于結(jié)構(gòu)上采用了一體形閥座，確保了本產(chǎn)品可獲得與單閥座閥門(mén)相同的閥座防滲漏性能。此處，閥門(mén)還配備有一個(gè)結(jié)構(gòu)小輸出力大的多彈簧型執(zhí)行結(jié)構(gòu)。ADVB/ADVM型控制閥尤其適用于要求具備高動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性和高可靠性的高壓差工藝管路。
2 焊前準(zhǔn)備
2.1清理適合作業(yè)場(chǎng)地，作業(yè)區(qū)5米以內(nèi)不允許有任何易燃易爆物品。
2.2穿戴干燥的工作服、工作鞋，在潮濕地方作業(yè)，必須加強(qiáng)防觸電措施。
2.3檢查焊機(jī)是否安全完好（絕緣及接地情況）；注意高壓側(cè)不得串入低壓側(cè)，焊機(jī)上端接線長(zhǎng)度不超過(guò)3米；調(diào)整焊接電流與焊條要求電流相一致。
2.4按手續(xù)領(lǐng)取配套的焊接工件，檢查工件的上道工序加工質(zhì)量是否滿足焊接要求。
2.5根據(jù)焊接工件的材質(zhì)和工藝要求，領(lǐng)取當(dāng)班所需的相應(yīng)材質(zhì)、相應(yīng)型號(hào)的焊條。
2.6焊條的烘焙隨品種的不同要求也不同，對(duì)于低氫鉀型、低氫鈉型低碳鋼焊條焊前必須經(jīng)300-400℃烘焙一小時(shí)，烘焙后需放入低溫烘箱中，隨用隨取（如J506、J507等）；對(duì)于氧化鈦鈣型低碳鋼焊條，如果未受潮一般可以不烘焙（如J422等）；對(duì)于低氫鈉型的合金鋼焊芯的堆焊焊條，焊前焊條必須經(jīng)300~350℃左右烘焙一小時(shí)（如D507、D507Mo、D517、D577等）；特殊的烘焙要求在說(shuō)明書(shū)中另有規(guī)定。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們申弘閥門(mén)的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列，感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類(lèi)產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
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