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    氣動不銹鋼半球閥

    氣動不銹鋼半球閥

    簡要描述:
    PBQ640F氣動不銹鋼半球閥是一種由部分球閥板繞偏心軸心旋轉來控制流體的角行程調節(jié)閥。閥芯的回轉中心不與旋轉軸同心,可減少磨損,延長使用壽命,閥芯后部設有一個導流翼,有利于流體穩(wěn)定流動,具有良好的穩(wěn)定性。

    更新時間:2021-03-20

    訪問量:2984

    廠商性質:生產廠家

    生產地址:SH

    品牌申弘加工定制
    連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
    適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
    工作溫度常溫流動方向單向
    驅動方式手動零部件及配件球體
    形態(tài)球式類型二通式
    密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm

    PBQ640F氣動不銹鋼半球閥產品用途

    本實用新型涉及閥門技術領域,尤其涉及一種偏心半球閥。本實用新型涉及水閥領域,特別是一種偏心半球閥。它有著自身結構所的一些*性,如開關無摩擦,密封不易磨損,啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉電動執(zhí)行機構,可實現(xiàn)對介質的調節(jié)和嚴密切斷。PBQ型球閥適用于高爐水渣系統(tǒng),由于該系統(tǒng)介質中含有大量的水渣顆粒,普通閥門很難適應這種工況,使用壽命低。可配以閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉。亦可配行程限位開關、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關操作,并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。氣動偏心半球閥是一種由部分球閥板繞偏心軸心旋轉來控制流體的角行程調節(jié)閥。閥芯的回轉中心不與旋轉軸同心,可減少磨損,延長使用壽命,閥芯后部設有一個導流翼,有利于流體穩(wěn)定流動,具有良好的穩(wěn)定性。其次,還有流量大,可調范圍廣等特點。

     

    技術實現(xiàn)要素:

    為解決上述問題,本本實用新型提供一種偏心半球閥,該偏心半球閥可適應水中含有雜質工況。近年來,偏心半球閥的應用越來越廣泛,其適用于污水處理、紙漿、氧化鋁、城市采暖供熱等場合,適用于電廠、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制。是由角行程活塞式氣動執(zhí)行器和偏心半球閥組成,氣動執(zhí)行器可配以閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉,亦可配置行程限位開關、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源實現(xiàn)開關操作,并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。現(xiàn)有的偏心半球閥存在以下問題:

    1、閥體上的閥座和環(huán)形球冠這一對密封副的密封,依靠閥座下邊彈簧的預緊力頂起閥座去靠近環(huán)形球冠的密封面,從而實現(xiàn)密封。缺陷是彈簧經多次受力壓縮后回彈力不夠,對閥座的推力變小,閥座的位移量也會變小,當閥座和環(huán)形球冠密封副比壓小于必須比壓時,閥門即泄漏,產品壽命不保證。

    2、環(huán)形球冠是剛性結構,相對位置尺寸要求比較嚴格。缺陷是當環(huán)形球冠和閥座之間密封副的密封比壓較大時,不能產生退位性,導致密封副之間摩擦較大,容易擦傷密封面,且產品啟閉力矩較大,如果閥門長時間沒有動作而開啟時打不開。

    3、閥座只有橡膠或聚四氟乙烯密封墊與環(huán)形球冠上的不銹鋼面密封,橡膠和聚四氟乙烯承壓能力有限,長時間受較大力后,回彈力差,管道中介質壓力變小后,密封副密封比壓減小,密封失效,閥門泄漏。

    4、閥座上的橡膠或聚四氟乙烯是在外力的作用下壓到閥座槽里的。閥門處于開啟狀態(tài),長時間受介質沖刷后,橡膠或聚四氟乙烯容易從閥座槽里脫落,導致密封失效,閥門泄漏。

    5、下閥軸與下端蓋是分體式的兩個零件。缺陷是下端蓋強度較低,產品受外力作用較大時容易損壞,影響產品安全性。

    采用上述技術方案所產生的有益效果在于:

    1、通過調節(jié)第二連接件實現(xiàn)閥座位移量達到密封副需要的密封比壓,不再依靠彈簧的預緊力實現(xiàn)密封,提高了密封可靠性,延長了閥門的使用壽命。

    2、環(huán)形球冠包括一體連接的固定部和活動部,活動部與偏心半球體之間有間隙,當因加工精度偏差大導致密封副密封比壓較大時,可依靠活動部變形實現(xiàn)微量退讓量。避免了密封副間密封比壓過大的情況發(fā)生,使產品啟閉更靈活,性能更可靠。

    3、密封副是軟硬雙重密封,即閥座本體采用不銹鋼材質,另有凸起的橡膠副密封墊圈與環(huán)形球冠上的不銹鋼面密封,當閥門關閉時,首先壓縮副密封墊圈,再由環(huán)形球冠與閥座進行密封即主密封,密封效果好。

    4、閥座上的副密封墊圈是硫化到閥座上的,能長時間經受介質沖刷不膠落,閥門密封更可靠。

    5、取消下端蓋,下閥軸同時起到下端蓋的作用,伸出閥體后通過第三連接件與閥體連接,強度明顯提升,能承受住較大外力,安全系數(shù)更高。

    執(zhí)行機構

    執(zhí)行器型號GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器
    供氣壓力0.4~0.7MPa
    氣源接口G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
    環(huán)境溫度-20~+90℃
    作用形式單作用執(zhí)行機構:氣關式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(FC)
    雙作用執(zhí)行機構:氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
    可配附件定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

    注:如需詳細執(zhí)行器參數(shù),請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。

    性能參數(shù):

    公稱壓力
    PN(MPa)

    試驗壓力

    適用介質

    適用溫度

    殼體試驗

    密封試驗

    1.6

    2.4

    1.76

    水、油、氣及
    高粘度、含纖維、
    固體顆粒等介質

    -28℃~550℃

    2.4

    3.75

    2.75

    4.0

    6.0

    4.4

    應用規(guī)范

    連接法蘭

    JB79-59 GB20592-97 AMSI B16.5

    檢驗和試驗

    JB/T 9092-99 、API 598

    主要零部件材料表

    序號

    零件名稱

    材料名稱

    1

    閥體/閥蓋

    WCB

    ZG1Cr18Ni9Ti

    ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

    ZG15Cr1Mo1V

    2

    球體

    WCB+硬鉻

    1Cr18Ni9Ti

    表面特殊處理

    0Cr18Ni12Mo2Ti

    表面特殊處理

    25Cr2Mo1V

    表面特殊處理

    3

    閥桿

    20Cr13

    1Cr18Ni9Ti

    0Cr18Ni12Mo2Ti

    25Cr2Mo1V

    4

    閥座

    Q235A+PTFE/堆焊

    1Cr18Ni9Ti/PTFE

    0Cr18Ni12Mo2Ti/PTFE

    25Cr2Mo1V/PTFE

    5

    填料

    柔性石墨

    柔性石墨

    柔性石墨

    柔性石墨

    6

    螺栓

    35CrmoA

    0Cr18Ni9

    0Cr18Ni9

    15Cr1Mo1V

    7

    螺母

    45

    0Cr18Ni9

    0Cr18Ni9

    20CrMo

    三、主要執(zhí)行器參數(shù)

    執(zhí)行器型號

    GT、AT、ST、SR系列單雙作用氣動執(zhí)行器

    供氣壓力

    0.4~0.7MPa

    氣源接口

    G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"

    環(huán)境溫度

    -30~ 70℃

    作用形式

    單作用執(zhí)行機構、雙作用執(zhí)行機構

    可配附件

    定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

    四、PBQ640F氣動不銹鋼半球閥主要外形尺寸表

    公稱壓力

    PN(MPa)

    公稱通徑

    DN(mm)

    主要尺寸(mm)

    L

    D

    D1

    D2

    b

    Z-φd

    1.0

    40

    130

    145

    110

    85

    16

    4-φ18

    50

    140

    160

    125

    100

    16

    4-φ18

    65

    160

    180

    145

    120

    18

    4-φ18

    80

    178

    195

    160

    135

    20

    4-φ18

    100

    200

    215

    180

    155

    20

    8-φ18

    125

    254

    245

    210

    185

    22

    8-φ18

    150

    267

    280

    240

    210

    24

    8-φ23

    200

    292

    335

    295

    265

    24

    8-φ23

    250

    330

    390

    350

    320

    26

    12-φ23

    300

    390

    440

    400

    368

    26

    12-φ23

    350

    430

    500

    460

    428

    28

    16-φ23

    400

    530

    565

    515

    482

    28

    16-φ25

    450

    580

    615

    565

    532

    30

    20-φ25

    500

    630

    670

    620

    585

    30

    20-φ25

    600

    800

    780

    725

    685

    34

    20-φ30

    1.6

    40

    130

    145

    110

    85

    16

    4-φ18

    50

    140

    160

    125

    100

    16

    4-φ18

    65

    160

    180

    145

    120

    18

    4-φ18

    80

    178

    195

    160

    135

    20

    8-φ18

    100

    200

    215

    180

    155

    20

    8-φ18

    125

    254

    245

    210

    185

    22

    8-φ18

    150

    267

    280

    240

    210

    24

    8-φ23

    200

    292

    335

    295

    265

    26

    12-φ23

    250

    330

    405

    355

    320

    30

    12-φ25

    300

    390

    460

    410

    375

    30

    12-φ25

    350

    430

    520

    470

    435

    34

    16-φ25

    400

    530

    580

    525

    485

    36

    16-φ30

    450

    580

    640

    585

    545

    40

    20-φ30

    500

    630

    705

    650

    608

    44

    20-φ34

    600

    800

    840

    770

    718

    48

    20-φ41

    2.5

    40

    130

    145

    110

    85

    18

    4-φ18

    50

    140

    160

    125

    100

    20

    4-φ18

    65

    160

    180

    145

    120

    22

    8-φ18

    80

    178

    195

    160

    135

    22

    8-φ18

    100

    200

    230

    190

    160

    24

    8-φ23

    125

    254

    270

    220

    188

    28

    8-φ25

    150

    267

    300

    250

    218

    30

    8-φ25

    200

    292

    360

    310

    278

    34

    12-φ25

    250

    330

    425

    370

    332

    36

    12-φ30

    300

    390

    485

    430

    390

    40

    16-φ30

    350

    430

    550

    490

    448

    44

    16-φ34

    400

    530

    610

    550

    505

    48

    16-φ34

    450

    580

    660

    600

    555

    50

    20-φ34

    500

    630

    730

    660

    610

    52

    20-φ41

    600

    800

    840

    770

    718

    56

    20-φ41

    注:由于產品改進技術創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,公司不另行通知,請咨詢公司技術部門索取數(shù)據(jù)。

    偏心半球閥,包括閥體,其內部具有過流腔,閥體頂部敞開,且閥體壁上設有與過流孔連通的入水口和出水口;閥蓋,封閉在閥體頂部敞開處;閥桿,穿過閥蓋深入到過流腔中;閥芯,其連接在閥桿且位于過流腔中,該閥芯具有半球形的密封球面體;閥座,設置在閥體出水口位置;所述閥體軸向中心線和所述閥桿的軸向中心線偏心設置,并與過流腔的中心線共面垂直,所述閥芯可由閥桿帶動旋轉并與所述閥座配合封閉過流腔橫截面,所述閥體與所述閥芯密封球面體配合的表面具有硬質合金層;所述閥體過流腔的底部內壁設有支撐結構,所述閥芯下端設有管套,該管套套裝在支撐結構上,且管套可沿著支撐結構的外環(huán)面旋轉。偏心半球閥安裝詳細步驟說明

    (1)取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。

    (2)安裝前應按規(guī)定的信號(電動或氣動)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構線路圖)。

    (3)準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。

    (4)在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機構及附件。

    (5)本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。

    (6)安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

    (7)與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

     訂貨須知:

    一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
    二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
    三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。

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