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    Q41TC耐磨氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)

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    Q41TC耐磨氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)

    Q41TC陶瓷球閥具有 的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等 特點。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運行經(jīng)濟性高和壽命長(是鈦閥的2~4倍)的優(yōu)點。其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復(fù)位、電動等。并可按用戶的要求設(shè)計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。

    Q41TC耐磨陶瓷球閥是球閥的一種,具有高耐磨性、高密封性和耐腐蝕性的特點,適用于各種高硬度和顆粒介質(zhì),如礦山、電力、化工、水利等行業(yè)。該球閥采用高強度耐磨材料制造,可有效地抵抗高速流體沖刷,防止閥門密封面的損壞,具有優(yōu)異的密封性能和使用壽命。


    陶瓷球閥47.jpg

    二、Q41TC耐磨氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點

    1. 高耐磨性:Q41TC耐磨陶瓷球閥的閥芯采用高強度耐磨材料制造,可有效地抵抗高速流體沖刷,防止閥門密封面的損壞。
    2. 高密封性:采用獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計,確保閥門具有優(yōu)異的密封性能,有效防止介質(zhì)泄漏
    3. 耐腐蝕性:Q41TC耐磨陶瓷球閥的閥體和閥座采用高強度不銹鋼制造,可抵抗各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。
    4. 長壽命:由于高耐磨性、高密封性和耐腐蝕性的特點,Q41TC耐磨陶瓷球閥的使用壽命長于其他同類閥門。
    5. 維護方便:閥門結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,更換部件快捷,減少維修時間和成本。

    三、Q41TC耐磨氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)型號參數(shù)

    陶瓷球閥9.jpg


    1. 型號:Q41TC耐磨陶瓷球閥
    2. 口徑范圍:DN15~DN200
    3. 驅(qū)動方式:手動、電動或氣動
    4. 連接方式:法蘭、對焊或螺紋
    5. 工作壓力:PN16~PN63
    6. 工作溫度:-29℃~+550℃
    7. 材質(zhì):高強度不銹鋼、碳鋼或鑄鋼
    8. 適用介質(zhì):礦山、電力、化工、水利等行業(yè)的顆粒狀或高硬度介質(zhì)。

    Q41TC耐磨氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點

    陶瓷球閥6.jpg

    閥門球體、閥座和閥體內(nèi)部與介質(zhì)接觸部件均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,具有出色的耐腐蝕、耐磨損和耐沖刷性能。
    閥球和閥座精密研磨達到零泄露。

    技術(shù)數(shù)據(jù)

    連接標準:GB/T 9113
    適用溫度:-20°C~550°C
    試驗標準:GB/T 13927
    公稱通徑:DN15~DN300

    材質(zhì)

    閥體:碳鋼/不銹鋼
     閥芯:結(jié)構(gòu)陶瓷

    應(yīng)用領(lǐng)域

    電廠脫硫脫硝
    鋼廠噴煤
    冶金
    造紙
    硅粉輸送
    煤化工

    適用介質(zhì)

    含固體顆粒的硫酸、鹽酸、石灰水、石膏漿液、黑水、灰水等。
    硅粉、煤灰、煤粉等高磨損、高腐蝕、干粉類介質(zhì)。

    陶瓷球閥5.jpg

    Q41TC耐磨氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)設(shè)計制造標準規(guī)范

    設(shè)計依據(jù)GBAPI
    設(shè)計與制造標準JB/T10529-2005,GB/T12237-2007API608-2012
    結(jié)構(gòu)長度設(shè)計標準GB/T12221-2005ASME B16.10-2009
    連接端設(shè)計標準GB/T9113-2010ASME B16.5-2013
    驅(qū)動裝置連接設(shè)計標準GB/T12223-2005BS EN ISO 5211-2001
    主體材料設(shè)計標準GB/T12228-2006,NB/T47010-2010ASTM A105/A105M-2014,ASTM A182/A182M-2015
    檢驗與試驗標準JB/T 9092-1999API 598-2009

    材料選型表

    序號名稱材質(zhì)
    1閥體A105、WCB、SS304、SS316、CF8、CF8M、CF3、CF3M
    2閥芯氧化鋯(3Y-ZrO2)、氧化鋁(AI2O3)
    3閥桿/軸套/填料壓套17-4PH、316L、合金材料
    4密封部件VMQ、FKM、PTFE
    5填料PTFE、RPTFE、石墨
    6壓板/支架CF8、WCB
    7螺栓/墊圈A193-B7/A194-2H/SS304

    主要材質(zhì)表

    1閥體SS304
    2支架CF8
    3填料壓套CF8
    4球體陶瓷
    5閥座陶瓷
    6中體陶瓷
    7接管陶瓷
    8閥桿17-4PH
    9密封填料PTFE
    10O型圈硅膠

    Q41TC耐磨氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)外形結(jié)構(gòu)圖

    304不銹鋼球閥00.jpg

    Q41TC耐磨氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)外形連接尺寸GB/T9113.1-2000 PN1.6MPA RF

    DNHL?D?K?GTFZ
    15851089565451424-M12
    209411710575551624-M12
    259812711585651624-M12
    32112140140100761824-M16
    40124165150110841824-M16
    50135178165125992024-M16
    651561901851451182024-M16
    801772032001601322028-M16
    1002072292201801562228-M16
    1252403562502101842228-M16
    1502403942852402112428-M16
    20028045734029526624212-M20
    250-53340535531930212-M24
    300-61046041037030212-M24


    四、Q41TC耐磨氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)使用注意事項

    陶瓷球閥31.jpg

    Q41TC手動陶瓷球閥的安裝步驟如下,結(jié)合了通用球閥安裝規(guī)范和陶瓷閥門的特殊要求:

    一、安裝前準備

    ?檢查閥門狀態(tài)?:確認球閥型號為Q41TC,檢查閥體、閥球及密封件是否完好無損?。

    ?清潔管道?:清除管道內(nèi)殘留雜質(zhì),避免損壞陶瓷密封面?。

    ?工具準備?:準備活動扳手、生料帶(或免生料帶硅膠套)、法蘭螺栓等?。

    二、安裝步驟

    ?法蘭連接?(若為法蘭式):

    對齊法蘭孔,插入密封墊片,按對角線順序逐步擰緊螺栓,避免應(yīng)力不均?。

    扭矩需符合標準,防止過度緊固導(dǎo)致閥體變形?。

    ?螺紋連接?(若為螺紋式):

    在閥體螺紋口纏繞生料帶(5層以上)或套硅膠密封套,順時針擰入管道?。

    手動預(yù)緊后,用扳手適度加固,確保出水口方向正確?。

    ?閥體定位?:

    安裝方向需與介質(zhì)流向一致(閥體標注箭頭)?。

    避免閥桿承受額外應(yīng)力,必要時加裝支架支撐管道?。

    三、安裝后檢查

    ?密封性測試?:緩慢開啟總閥,檢查法蘭/螺紋連接處是否泄漏?。

    ?操作驗證?:手動旋轉(zhuǎn)閥桿,確保啟閉靈活無卡阻?。

    注意事項

    ?陶瓷保護?:避免硬物碰撞閥球,焊接時需拆解閥門并保護密封件?。

    1. 在安裝和使用過程中,應(yīng)確保閥門處于正確的位置和狀態(tài),避免異常受力。
    2. 在安裝過程中,應(yīng)按照介質(zhì)流向確定正確的安裝方向,避免介質(zhì)倒流。
    3. 在使用過程中,應(yīng)定期對閥門進行檢查和維護保養(yǎng),確保閥門處于正常工作狀態(tài)。
    4. 當需要更換部件時,應(yīng)先關(guān)閉閥門,排出管道內(nèi)的介質(zhì),然后進行更換。
    5. 在運輸和儲存過程中,應(yīng)避免閥門受到劇烈振動和撞擊。

    陶瓷球閥3.jpg

    五、Q41TC耐磨氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)常見問題及解決方案
    1. 閥門漏水:可能是密封面損壞或安裝不當造成。解決方法是更換密封圈或重新調(diào)整安裝。
    2. 閥門開啟不靈活:可能是管道內(nèi)有雜質(zhì)或部件磨損造成。解決方法是進行管道清洗或更換磨損部件。
    3. 閥門關(guān)閉不嚴:可能是密封面變形或雜質(zhì)卡住造成。解決方法是更換密封圈或清除雜質(zhì)。
    4. 閥門手柄斷裂:可能是用力過大或手柄部件質(zhì)量問題造成。解決方法是更換手柄或選用更優(yōu)質(zhì)的材料制作手柄。

    陶瓷球閥49.jpg

    六、Q41TC耐磨氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)支持與售后服務(wù)
    我們擁有一支專業(yè)的技術(shù)支持和售后服務(wù)團隊,為您提供以下服務(wù):
    1. 提供產(chǎn)品選型指導(dǎo),根據(jù)您的實際需求推薦的型號。
    2. 提供安裝使用培訓(xùn),使您了解正確的安裝和使用方法。
    3. 提供維修保養(yǎng)指導(dǎo),確保閥門長期保持良好的工作狀態(tài)。
    4. 提供24小時在線咨詢,解答您在使用過程中遇到的問題。
    5. 提供全國聯(lián)保服務(wù),為您解決后顧之憂。

     
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