一、常壓儲罐全天候阻火呼吸閥呼吸量計算的設(shè)置目的與要求 在SHT 3007-2014石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范中,明確指出了呼吸閥的設(shè)置目的與要求。呼吸閥作為儲罐的重要組成部分,其設(shè)置旨在確保儲罐在各種工況下的安全運行。通過呼吸閥的合理配置,可以有效地控制儲罐內(nèi)部的壓力變化,防止因壓力波動而引發(fā)的安全事故。同時,規(guī)范還對呼吸閥的安裝位置、尺寸選擇以及維護管理等方面提出了具體要求,以確保其能夠穩(wěn)定、可靠地發(fā)揮其應(yīng)有的作用。 5.1.3 根據(jù)GB 50160-2008石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準(2018年版)的規(guī)定,以下類型的儲罐通向大氣的通氣管上必須設(shè)置呼吸閥: a) 用于儲存甲B、乙類液體的固定頂儲罐和地上臥式儲罐; b) 采用氮氣或其他惰性氣體進行密封保護系統(tǒng)的儲罐。 6.2.19 甲B、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)置阻火器和呼吸閥;若儲罐采用氮氣或其他氣體進行氣封,則還需增設(shè)事故泄壓設(shè)備。呼吸閥的安裝旨在保障儲罐系統(tǒng)的安全與環(huán)保,同時提升物料儲存的經(jīng)濟性。通過合理選擇、安裝及維護呼吸閥,可充分發(fā)揮其優(yōu)勢,降低潛在風(fēng)險。呼吸閥的功能包括: (1)維持儲罐壓力穩(wěn)定:呼吸閥能自動調(diào)節(jié)儲罐內(nèi)外壓力差,確保儲罐在正常操作中免受超壓或真空損害,從而防止罐體結(jié)構(gòu)變形。 (2)減少介質(zhì)泄漏:揮發(fā)性介質(zhì)在儲罐內(nèi)隨溫度變化而膨脹或收縮,產(chǎn)生壓力波動。呼吸閥可迅速響應(yīng),調(diào)節(jié)這些壓力變化,降低介質(zhì)蒸發(fā)和泄漏,從而減輕對環(huán)境的影響。 (3)與氣封系統(tǒng)協(xié)同作用:呼吸閥可與氮封或其他氣體封閉系統(tǒng)結(jié)合,進一步減少介質(zhì)蒸發(fā)損失,并阻止外界空氣侵入,確保物料品質(zhì),防止化學(xué)反應(yīng)。 (4)配合阻火器確保安全:阻火器用于防止外部火焰通過呼吸閥進入儲罐。呼吸閥與阻火器聯(lián)用,可有效預(yù)防因火花或火焰引發(fā)的儲罐內(nèi)介質(zhì)點燃,確保安全生產(chǎn)。 
二、常壓儲罐全天候阻火呼吸閥呼吸量計算的構(gòu)造與工作原理 呼吸閥作為甲B、乙類液體固定頂罐的重要安全設(shè)備,其結(jié)構(gòu)與工作原理對于保障儲罐系統(tǒng)的安全至關(guān)重要。呼吸閥通常由閥體、閥盤、彈簧等部件組成,通過這些部件的巧妙配合,實現(xiàn)了對儲罐內(nèi)外壓力的自動調(diào)節(jié)。當儲罐內(nèi)部壓力超過設(shè)定值時,呼吸閥會打開,釋放壓力;而當壓力低于設(shè)定值時,則會閉合,保持儲罐的穩(wěn)定。這種精確的工作原理,使得呼吸閥成為維護儲罐安全、環(huán)保和經(jīng)濟性的關(guān)鍵設(shè)備。 防爆阻火呼吸閥集成多重安全機制,保障儲罐在易燃易爆環(huán)境下的穩(wěn)定運行。該裝置在普通阻火呼吸閥基礎(chǔ)上增加防爆設(shè)計,閥體采用防爆外殼,內(nèi)部運動部件采用無火花材料(如銅合金或不銹鋼),防止機械摩擦產(chǎn)生點火源。阻火芯采用不銹鋼多層波紋板,具備高淬熄效率,符合GB 13347與IEC 60079標準。同時,閥體內(nèi)部設(shè)置壓力釋放通道,防止因內(nèi)部燃燒導(dǎo)致殼體破裂。 制造工藝上,防爆阻火呼吸閥普遍采用全焊接結(jié)構(gòu),焊縫通過X射線檢測,確保密封性。關(guān)鍵部件如閥盤、閥桿采用高精度加工,配合自潤滑軸承,減少摩擦。部分型號集成溫度傳感器與無線通信模塊,實現(xiàn)運行狀態(tài)遠程監(jiān)控,符合防爆區(qū)域無線設(shè)備安全規(guī)范。 該產(chǎn)品在石化、化工、LNG等高風(fēng)險行業(yè)廣泛應(yīng)用,尤其適用于存在可燃氣體泄漏風(fēng)險的場所。其防爆等級通常達到Ex d IIB T4及以上,具備在-40℃~150℃寬溫區(qū)穩(wěn)定工作的能力。同時,支持多種安裝方式(垂直、水平),適應(yīng)不同儲罐結(jié)構(gòu)。 結(jié)合工業(yè)安全升級趨勢,防爆阻火呼吸閥憑借其多重防護機制與智能化監(jiān)控能力,成為高風(fēng)險儲罐系統(tǒng)的重要安全組件,推動行業(yè)向本質(zhì)安全方向發(fā)展。 
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呼吸閥產(chǎn)品必須滿足SY/T 0511-2010標準的規(guī)定,其詳細結(jié)構(gòu)可參考以下示意圖: -
儲罐呼吸閥,作為安裝在儲存易揮發(fā)液體如石油、化學(xué)品等的固定頂儲罐上的重要安全附件,其核心作用是維持儲罐內(nèi)外的壓力平衡。它能夠有效防止儲罐因壓力波動而變形或受損,同時降低儲罐內(nèi)液體的揮發(fā)損耗。該呼吸閥的工作原理涵蓋兩個方面:一是壓力釋放,當儲罐內(nèi)溫度上升導(dǎo)致氣體體積膨脹、壓力升高時,呼吸閥會自動開啟,釋放多余壓力,避免儲罐過壓;二是真空吸入,相反情況下,呼吸閥會打開以允許外部空氣進入,從而防止儲罐因真空度過高而塌陷。此外,呼吸閥的呼出和呼入壓力的確定也是關(guān)鍵環(huán)節(jié),通常,常壓儲罐的操作壓力維持在約500Pa(G),設(shè)計壓力范圍為-500Pa至2000Pa(G)。根據(jù)相關(guān)標準,常壓儲罐一般選用C級呼吸閥,其呼氣壓力設(shè)定為980Pa,這一設(shè)計既利于減少易揮發(fā)物料的損失,又確保了儲罐的安全。 必須留意的是,若呼吸閥的排氣端管線過長,導(dǎo)致氣體流動阻力增大,或吸閥排氣端管線存在液封,使得呼吸閥排氣端系統(tǒng)背壓升高,那么此時應(yīng)選用呼出壓力較低的呼吸閥。因為儲罐的操作壓力等于呼吸閥的設(shè)定呼出壓力與呼出管網(wǎng)系統(tǒng)的背壓之和(包括動背壓和靜背壓),同時還要考慮呼吸閥結(jié)構(gòu)特性可能導(dǎo)致的延遲起跳超壓。只有確保上述總和不超過儲罐的正壓設(shè)計壓力,才能有效避免儲罐因超壓而鼓脹的風(fēng)險。 相反,若呼吸閥的排氣端管線直接與風(fēng)機入口相連,且風(fēng)機對呼吸閥排氣管網(wǎng)產(chǎn)生抽吸作用,使得管網(wǎng)壓力降低甚至出現(xiàn)負壓,那么則應(yīng)選用呼出壓力較高的E級呼吸閥,以抵消風(fēng)機的抽負效應(yīng)。這樣不僅有助于減少儲罐內(nèi)物料的揮發(fā)損失,還能確保儲罐免受負壓風(fēng)險的影響。此外,通常儲罐設(shè)計的耐負壓值為-500Pa,因此將儲罐吸閥的負壓吸入壓力設(shè)置為常規(guī)的-295Pa,即可有效防止儲罐因負壓而憋脹。 
三、常壓儲罐全天候阻火呼吸閥呼吸量計算呼吸量計算 在執(zhí)行《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》SH/T 3007-2014標準時,我們需要對呼吸閥的呼吸量進行精確計算。這一計算不僅關(guān)系到儲罐的正常運行,還影響到整個系統(tǒng)的安全與效率。通過合理的呼吸量計算,我們可以確保呼吸閥在各種工況下都能穩(wěn)定工作,從而保障儲罐的安全與穩(wěn)定。 5.1.4 呼吸閥的排氣壓力必須小于儲罐的設(shè)計正壓力,而進氣壓力則應(yīng)高于儲罐的設(shè)計負壓力,以確保呼吸閥的正常工作。 5.1.6 通氣管或呼吸閥的通氣量必須足夠,以應(yīng)對各種情況下的呼出與吸入需求。具體來說,它不得小于以下各項呼出量或吸入量之和: a) 液體出罐時的出液量所導(dǎo)致的空氣吸入量,該量應(yīng)基于液體出液量進行考慮。 b) 液體進入固定頂儲罐時所產(chǎn)生的罐內(nèi)液體氣體呼出量。對于閃點(閉口)高于45℃的液體,該量應(yīng)按進液量的1.07倍計算;而對于閃點(閉口)低于或等于45℃的液體,則應(yīng)按進液量的2.14倍計算。此外,當液體進入采用氮氣或其他惰性氣體密封保護系統(tǒng)的內(nèi)浮頂儲罐時,罐內(nèi)氣體呼出量也應(yīng)按進液量進行考慮。 c) 因大氣溫降導(dǎo)致的罐內(nèi)氣體收縮所吸入的空氣量和因大氣溫升導(dǎo)致的罐內(nèi)氣體膨脹所呼出的氣體量,這些量宜參照表5.1.6來確定。 四、常壓儲罐全天候阻火呼吸閥呼吸量計算的選用 
在確定了呼吸量Q(m3/h)后,結(jié)合氣體的流速u在3~5m/s的考慮范圍,可以利用公式d=18.81V0.5u-0.5來計算呼吸閥的進出口管徑。經(jīng)過向上圓整,最終選擇合適的閥門尺寸。特別需要注意的是,當呼吸閥與阻火器聯(lián)合使用時,必須考慮阻火器的壓降影響。 市場上常見的呼吸閥規(guī)格連接法蘭公稱通徑DN有:50mm、80mm、100mm、150mm、200mm、250mm、300mm以及350mm等多種選擇。同時,還需要根據(jù)呼吸閥的工作溫度進行選擇。呼吸閥可分為全天候型與普通型,前者適用范圍為-30℃~60℃,型式代號為Q;后者適用操作溫度為0℃~60℃,型式代號為P。綜合考慮呼吸閥的尺寸與工作溫度,才能選出設(shè)計工況需求的呼吸閥。呼吸閥由壓力閥和真空閥組成,安裝于貨油艙透氣管上,能隨貨油艙內(nèi)油氣正負壓變化而自動啟閉,使貨油艙內(nèi)外氣壓差保持在允許值范圍內(nèi)。當罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時,呼吸閥不工作,保持油罐的密閉性;當往罐內(nèi)補充介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高,到呼吸閥的操作正壓時,壓力閥被頂開,氣體從呼吸閥呼出口逸出,使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高;罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤。 
產(chǎn)品作用ZFQ-1不銹鋼防爆阻火呼吸閥安裝在儲罐頂部,是解決罐內(nèi)正壓,負壓的氣體,使罐內(nèi)的液體進出沒有受到阻礙,當外液體輸入罐內(nèi)時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內(nèi)液體往外輸出時罐內(nèi)必須從外空氣吸進罐內(nèi)(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關(guān)閉不會把罐內(nèi)液氣往外泄漏,使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。 適用范圍ZFQ-1不銹鋼防爆阻火呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。 
常壓儲罐全天候阻火呼吸閥呼吸量計算操作壓力 | 壓力 | 等級 | | A | B | C | D | | 呼出壓力 | +355Pa(36mmH20) | +980Pa(100mmH20) | +1765Pa(180mmH20) | 特殊指定 | | 吸入壓力 | -295Pa(30mmH20) | -295Pa(30mmH20) | -392Pa(40mmH20) | 特殊指定 | 通氣量表 | 代號 | 規(guī)格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | | 壓力等級Pa | 通氣量m3/h | | A | +335 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 550 | | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | | B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 | | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | | C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 | | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | | 標準允許泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 | 材料代號 | 代號 | 材料 | | Ⅰ | ZALSi7Mg | 鑄鋁合金 | 鋁合金 | 1Cr13 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品 | | Ⅱ | CS | 碳鋼 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品、化工品 | | Ⅲ | OCr18Ni9 | SS304 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 化工品 | | Ⅳ | 00Cr19Ni11 | SS304L | 304L | 304L | 304L | 聚四氟乙烯 | 化工品 | | Ⅴ | 0Cr17Ni12Mo2 | SS316 | 316 | 316 | 316 | 聚四氟乙烯 | 化工品 | | Ⅵ | 00Cr17Ni14Mo2 | SS316L | 316L | 316L | 316L | 聚四氟乙烯 | 化工品 | 主要零部件 | 閥體材料 | WCB、304、316、鋁合金 | | 正壓閥盤材料 | 304、316、鋁合金 | | 負壓閥盤材料 | 304、316、四氟PTFE | | 環(huán)境溫度 ℃ | -30~60 | 外形結(jié)構(gòu)圖 
常壓儲罐全天候阻火呼吸閥呼吸量計算主要外形尺寸 | 通徑 | 型號 | H | L | D | D1 | D2 | | DN50 | ZFQ-50 | 205 | 160 | Φ140 | Φ110 | Φ90 | | DN80 | ZFQ-80 | 250 | 205 | Φ185 | Φ150 | Φ125 | | DN100 | ZFQ-100 | 270 | 225 | Φ205 | Φ170 | Φ145 | | DN150 | ZFQ-150 | 320 | 295 | Φ260 | Φ200 | Φ200 | | DN200 | ZFQ-200 | 340 | 330 | Φ315 | Φ225 | Φ225 | | DN250 | ZFQ-250 | 768 | 666 | Φ370 | Φ310 | Φ310 | | DN300 | ZFQ-300 | 840 | 704 | Φ435 | Φ395 | Φ362 | 常壓、低壓儲罐是流程工業(yè)中常見的設(shè)備。常壓、低壓儲罐在使用過程中經(jīng)常會由于儲罐內(nèi)液面的改變、或者外界溫度的變化等原因,導(dǎo)致儲罐內(nèi)氣體膨脹或收縮,儲罐內(nèi)氣相的壓力也隨之波動,氣體壓力的波動極易使儲罐出現(xiàn)超壓或真空的情況,嚴重時會造成儲罐超壓鼓罐或低壓癟罐。 為了防止儲罐出現(xiàn)超壓或負壓等失穩(wěn)狀態(tài),工藝設(shè)計中通常采用在罐頂安裝呼吸閥的方式來維持儲罐氣壓平衡,確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞,保護儲罐安全,并且減少儲罐內(nèi)物料的揮發(fā)和損耗,對安全和環(huán)保均起到一定的促進作用。 呼吸閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)實質(zhì)上是由一個壓力閥盤(即呼氣閥)和一個真空閥盤(即吸氣閥)組合而成的,壓力閥盤和真空閥盤既可并排布置,也可重疊布置。其工作原理:當儲罐壓力和大氣壓力相等時,壓力閥和真空閥的閥盤和閥座緊密配合,閥座邊上密封結(jié)構(gòu)有“吸附”效應(yīng),使閥座嚴密不漏。當壓力或真空度增加時,閥盤開始開啟,由于在閥座邊上仍存在著“吸附”效應(yīng),所以仍能保持良好的密封。 當罐內(nèi)壓力升高到定壓值時,將壓力閥打開,罐內(nèi)氣體通過呼氣閥(即壓力閥)側(cè)排入外界大氣中,此時真空閥由于受到罐內(nèi)正壓作用處于關(guān)閉狀態(tài)。反之,當罐內(nèi)壓力下降到一定真空度時,真空閥由于大氣壓的正壓作用而打開,外界的氣體通過吸氣閥(即真空閥)側(cè)進人罐內(nèi),此時壓力閥處于關(guān)閉狀態(tài)。在任何時候,壓力閥和真空閥不能同時處于打開的狀態(tài)。當罐內(nèi)壓力或真空度降到正常操作壓力狀態(tài)時,壓力閥和真空閥處于關(guān)閉狀態(tài),停止呼氣或吸氣過程。 
呼吸閥在正常狀態(tài)下起密封作用,只有在下列條件下呼吸閥才開始工作": (1)儲罐向外輸出物料時,呼吸閥即開始向罐內(nèi)吸人空氣或氮氣。 (2)向儲罐內(nèi)灌裝物料時,呼吸閥即開始將罐內(nèi)氣體向罐外呼出。 (3)由于氣候變化等原因引起罐內(nèi)物料蒸汽壓增高或降低,呼吸閥則呼出蒸汽或吸人空氣或氮氣(通常稱熱效應(yīng))。 (4)發(fā)生火災(zāi)時,儲罐因呼出氣體受熱引起罐內(nèi)液體蒸發(fā)量劇增,呼吸閥便開始向罐外呼出,以避免儲罐因超壓而損壞。 (5)在其它工況下,如揮發(fā)性液體的加壓輸送、內(nèi)外部傳熱裝置化學(xué)反應(yīng)、操作失誤等,呼吸閥則相應(yīng)進行呼出或吸人,以避免儲罐因超壓或超真空而遭受損壞。 常壓儲罐全天候阻火呼吸閥呼吸量計算常用標準 呼吸閥常用的標準有: SY/T 0511.1-2010 《石油儲罐附件 第1部分:呼吸閥》 TB/T 3319-2013 《鐵道罐車用呼吸式安全閥》 QC/T 1064-2017 《道路運輸易燃液體危險貨物罐式車輛 呼吸閥》 DIN EN 14595-2016 《危險品運輸罐 罐的操作裝置 壓力和真空呼吸閥》 
五、常壓儲罐全天候阻火呼吸閥呼吸量計算的安裝與維護 在安裝呼吸閥時,需要留意以下幾點,以確保其能夠正常工作并延長使用壽命: -
確認呼吸閥的尺寸與工作溫度是否符合設(shè)計要求,選擇合適的規(guī)格進行安裝。 -
遵循制造商提供的安裝指南,確保閥門正確安裝并緊固可靠。 -
在安裝過程中,要注意保護閥門的密封面,避免損壞或污染。 -
定期檢查呼吸閥的工作狀態(tài),包括閥門的開啟與關(guān)閉是否靈活,以及密封性能是否良好。 -
維護時,應(yīng)清除閥門內(nèi)部的雜質(zhì)和污垢,保持閥門的清潔與暢通。 通過遵循這些安裝與維護要點,可以確保呼吸閥能夠穩(wěn)定、高效地發(fā)揮作用,為工藝流程提供可靠的保障。 -
呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐頂部的點,這樣在儲罐內(nèi)壓力發(fā)生變化時,氣體能順暢地通過呼吸閥進行交換,從而維持儲罐內(nèi)外的壓力平衡。若需安裝兩個呼吸閥,應(yīng)進行對稱布置,以確保壓力的均衡分布,避免發(fā)生偏斜。 -
在氮封儲罐上安裝呼吸閥時,需確保氮氣管路遠離呼吸閥接口,且接管深入罐內(nèi)至少200mm。此舉旨在防止氮氣直接經(jīng)由呼吸閥排出,進而維持儲罐內(nèi)的氮封狀態(tài),阻止空氣的進入,從而減少所存物質(zhì)的氧化反應(yīng)。 -
若使用呼吸閥的地區(qū)最冷月份的平均氣溫低于或等于0℃,則呼吸閥必須采取防凍措施。這是為了防止呼吸閥閥盤因凍結(jié)或堵塞而導(dǎo)致儲罐排氣不暢或補氣不足,進而造成儲罐低壓或超壓的潛在風(fēng)險。 -
在呼吸閥安裝完畢后,為了確保其持續(xù)安全運行,應(yīng)定期進行檢修與維護。建議至少每半年檢查一次呼吸閥的網(wǎng)面,看是否有堵塞或腐蝕現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)堵塞,應(yīng)及時清理以保持網(wǎng)面的清潔。同時,盡量每年對呼吸閥進行一次全面檢驗,以確保其操作壓力處于正常范圍之內(nèi)。對于年檢不合格的呼吸閥,應(yīng)立即進行更換,以避免潛在的安全隱患。 -
為了預(yù)防呼吸閥的凍結(jié)或凝結(jié),可以采取多種措施。例如,安裝加熱系統(tǒng)如電加熱器、蒸汽伴熱線或熱水循環(huán)系統(tǒng),以確保呼吸閥及其周邊管道的溫度始終高于冰點。同時,使用保溫材料如保溫棉或泡沫材料對呼吸閥和管道進行包裹,以減少熱量損失并防止冷凝。此外,選擇具有防凝設(shè)計的呼吸閥、在低點安裝排水裝置、定期檢查和維護呼吸閥等都是有效的預(yù)防措施。在某些情況下,還可以在儲罐內(nèi)加入少量的防凍劑來降低液體的冰點。 操作優(yōu)化:通過改進儲罐的操作流程,例如減少儲罐的頻繁周轉(zhuǎn),可以降低儲罐內(nèi)液體溫度的波動,進而減小呼吸閥凍結(jié)的風(fēng)險。 環(huán)境監(jiān)測:利用溫度傳感器等設(shè)備實時監(jiān)控周圍環(huán)境溫度,一旦發(fā)現(xiàn)溫度降至冰點以下,即可及時采取相應(yīng)的預(yù)防措施。 
六、常壓儲罐全天候阻火呼吸閥呼吸量計算通氣孔及呼吸閥設(shè)置注意事項 通氣孔的應(yīng)用:針對揮發(fā)性較低、毒性危害程度不高的介質(zhì),例如柴油、煤油以及消防水,可采用環(huán)形通氣孔。此類通氣孔通常被設(shè)置在拱頂罐罐壁的頂層圈板上,旨在通過自然通風(fēng)來平衡罐內(nèi)外的壓力。 呼吸閥的應(yīng)用:對于揮發(fā)性強或毒性較高的介質(zhì),例如苯、汽油等,則應(yīng)在罐頂配備呼吸閥。這種呼吸閥常與內(nèi)浮頂罐一同使用,且可與氮封系統(tǒng)結(jié)合,以減少介質(zhì)蒸發(fā)和外界空氣的進入,從而維持介質(zhì)的純凈并防止其氧化。 呼吸閥與通氣孔的比較:相較于通氣孔,呼吸閥在降低油品損耗和節(jié)約物料方面更為有效。這是因為呼吸閥能根據(jù)儲罐內(nèi)壓力的變化自動開啟或關(guān)閉,而通氣孔則始終保持開啟狀態(tài),無法有效防止介質(zhì)的蒸發(fā)和泄漏。 需注意的事項:在一個儲罐中,不應(yīng)同時安裝呼吸閥和設(shè)置通氣孔,因為這樣會干擾呼吸閥的壓力調(diào)節(jié)功能。通氣孔的持續(xù)開啟將使呼吸閥無法有效地控制儲罐內(nèi)外的壓力差,進而影響其使用效果。 
(1)呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐頂部的點。理論上講,從降低蒸發(fā)損耗和其它的排氣觀點考慮,呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣相空間的點,以便順利地提供通向呼吸閥最直接和的通道。 (2)當儲罐體積較大,或者儲罐比較重要時,為防止單臺呼吸閥因故障導(dǎo)致儲罐出現(xiàn)超壓或負壓的風(fēng)險,此時可以安裝兩臺呼吸閥。為避免兩臺呼吸閥同時動作而增加故障的幾率,工藝設(shè)計時,通常將此兩臺呼吸閥的吸入和排出壓力梯度設(shè)計,正常情況下一臺工作,另一臺備用。 (3)如果呼吸量較大,導(dǎo)致單個呼吸閥的呼吸量不能滿足要求時,可設(shè)置兩個以上呼吸閥。當安裝兩個呼吸閥時,它們與罐頂?shù)闹行木嚯x應(yīng)相等,即在罐頂對稱布置。 (4)如果呼吸閥安裝在氮封儲罐上,則氮氣供氣管的接管位置一定要遠離呼吸閥接口,并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約200mm,這樣氮氣進罐后不直接排出,起到氮封作用。 (5)如果呼吸閥內(nèi)帶有阻火器,必須考慮阻火器的壓降對呼吸閥排出壓力的影響,以免儲罐超壓。 (6)當建罐地區(qū)歷年最冷月份溫度的平均值低于或等于0時,呼吸閥必須有防凍措施,以防止呼吸閥閥盤凍住或阻塞導(dǎo)致儲罐排氣不暢或補氣不足,而導(dǎo)致儲罐超壓鼓罐或低壓癟罐。 |