一、不銹鋼衛(wèi)生級卡箍減壓閥技術規(guī)范標準適用范圍

不銹鋼衛(wèi)生級卡箍的國家標準適用于以不銹鋼為主要材料制造的衛(wèi)生級卡箍產品。該類產品主要用于需要高衛(wèi)生標準的場合，例如食品加工、乳制品、釀酒、制藥等行業(yè)中的管道連接。標準中規(guī)定了卡箍的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和貯存等內容。

不銹鋼衛(wèi)生級卡箍是一種在食品、飲料、生物工程等行業(yè)中廣泛應用的連接件，其主要作用在于確保管道系統(tǒng)連接的安全與衛(wèi)生。這類產品在生產與檢驗過程中需遵循相應的國家標準，以保證其性能與質量滿足使用要求。以下將圍繞不銹鋼衛(wèi)生級卡箍的國家標準相關內容進行說明。減壓閥是靠開啟閥孔的大小對介質進行節(jié)流而達到減壓目的的，它能以自力作用將閥后的壓力維持在一定范圍內。減壓閥主要有活塞式、薄膜式、波紋管式減壓閥等，幾種常用類型減壓閥性能見下表。

減壓閥的計算

1、當減壓閥的減壓比β大于臨界壓力比βL時，減壓閥流量

2、當減壓閥的減壓比β等于或小于臨界壓力比βL時,減壓閥流量

二、不銹鋼衛(wèi)生級卡箍減壓閥技術規(guī)范材料要求

不銹鋼衛(wèi)生級卡箍的材料需符合國家標準中對不銹鋼材料的有關規(guī)定。通常采用奧氏體不銹鋼，如06Cr19Ni10（304）或06Cr17Ni12Mo2（316）等牌號。材料應具有良好的耐腐蝕性能，且其化學成分和力學性能需滿足標準中的具體要求。材料表面應平整、光滑，無裂紋、折疊、夾雜等缺陷，以確保產品的衛(wèi)生性和耐久性。衛(wèi)生級減壓閥是針對食品、醫(yī)藥等潔凈領域設計的特種壓力調節(jié)設備，廣泛應用于制藥用水、食品加工、乳制品生產等需嚴格控制衛(wèi)生與純度的場景。依托進口衛(wèi)生級加工工藝與結構設計，可將 0.1-16MPa 的高壓潔凈流體（水、藥液、食品原料等）精準降至下游所需低壓，適配衛(wèi)生級場景對材質合規(guī)、易清洗、防污染的嚴苛要求，在連續(xù)生產工況下保持壓力穩(wěn)定與潔凈安全，是潔凈流體系統(tǒng)的核心調壓裝置。

衛(wèi)生級減壓閥核心定義

采用進口食品級 / 醫(yī)藥級材質與無節(jié)結構，安裝于潔凈流體輸送管路的閥門裝置。通過內部自動反饋系統(tǒng)，將入口 0.1-16MPa 的不穩(wěn)定高壓潔凈流體降至下游 0.01-5MPa 的穩(wěn)定低壓，且在進口壓力波動或用量變化時維持出口壓力恒定，具備材質合規(guī)（FDA/3A 認證）、易清洗、低泄漏功能，實現 “潔凈流體安全降壓、精準穩(wěn)壓、衛(wèi)生防護” 三重作用。

衛(wèi)生級減壓閥工作原理

采用先導薄膜式衛(wèi)生級結構，核心由 316L 不銹鋼（Ra≤0.2μm 拋光）閥體、食品級 PTFE 閥瓣、不銹鋼彈簧、EPDM/FKM 衛(wèi)生級膜片組成。高壓潔凈流體入閥后，部分經主閥節(jié)流口流向出口，部分作用于導閥膜片。出口壓力低于設定值時，導閥開啟驅動主閥閥芯移動，增大節(jié)流面積升壓；膜片上下壓力平衡時，導閥關閉，主閥保持穩(wěn)定開度。壓力波動時，膜片實時感知壓差調節(jié)流通量，快裝接口與無滯留流道便于 CIP/SIP 清洗，確保動態(tài)穩(wěn)壓與衛(wèi)生安全。

三、不銹鋼衛(wèi)生級卡箍減壓閥技術規(guī)范結構型式與尺寸

標準中對不銹鋼衛(wèi)生級卡箍的結構型式與尺寸作出了詳細規(guī)定。卡箍通常由卡箍帶、螺栓、螺母和密封墊片等部件組成。其結構設計需便于安裝和拆卸，同時保證連接部位的密封性。尺寸方面，標準規(guī)定了卡箍的公稱通徑、帶寬、厚度等關鍵參數及其允許偏差，以確保產品的互換性和通用性。

四、不銹鋼衛(wèi)生級卡箍減壓閥技術規(guī)范技術要求

不銹鋼衛(wèi)生級卡箍的技術要求主要包括以下幾個方面：

1.表面質量：產品內外表面應進行拋光處理，達到一定的表面粗糙度要求，通常為Ra≤0.8μm，以確保不易積存污物且易于清洗。

2.密封性能：卡箍在規(guī)定的試驗條件下應具有良好的密封性，無泄漏現象。

3.耐腐蝕性能：產品應通過標準中規(guī)定的腐蝕試驗，如鹽霧試驗，以驗證其耐腐蝕能力。

4.力學性能：卡箍的強度和剛度需滿足使用要求，例如在額定壓力下不應發(fā)生變形或斷裂。

5.衛(wèi)生要求：產品應符合食品衛(wèi)生相關標準，材料應無毒、無味，不污染介質。

五、不銹鋼衛(wèi)生級卡箍減壓閥技術規(guī)范試驗方法

標準中規(guī)定了相應的試驗方法以驗證產品的性能是否符合要求。這些試驗包括：

1.尺寸檢驗：使用卡尺、千分尺等量具對產品的關鍵尺寸進行測量。

2.表面粗糙度檢測：采用表面粗糙度儀進行測定。

3.密封性能試驗：將卡箍安裝在測試管道上，施加規(guī)定壓力并保持一定時間，檢查是否泄漏。

4.腐蝕試驗：按標準進行鹽霧試驗，評估其耐腐蝕性。

5.力學性能測試：通過拉伸、壓縮等試驗檢測產品的強度。

六、不銹鋼衛(wèi)生級卡箍減壓閥技術規(guī)范檢驗規(guī)則

不銹鋼衛(wèi)生級卡箍的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗項目通常包括尺寸、表面質量和密封性能等，每批產品均需進行檢驗。型式檢驗則包括所有技術要求項目，通常在產品定型、材料變更或定期抽查時進行。檢驗結果需符合標準規(guī)定，否則判定為不合格。平衡減壓閥采用大膜蓋平衡結構，壓力控制平穩(wěn)，精度高，

　　用于低壓力的液體和氣體管道。

　　衛(wèi)生級減壓閥采用不銹鋼304,316L制造，閥體內腔及表面采用高精度鏡面拋光處理

　　滿足食品/制藥等衛(wèi)生行業(yè)高潔凈要求。

　　閥門根據介質選型制造，使用更可靠

　　適用介質：蒸汽，氮氣，二氧化碳，水等

　　適用溫度：-20°~180°

　　閥前高壓力：2.5MPA

　　閥后調節(jié)壓力：0.065~2.0MPA

　　接口方式：螺紋，快裝，焊接，法蘭

　　閥體材質：304,316L

七、不銹鋼衛(wèi)生級卡箍減壓閥技術規(guī)范標志、包裝、運輸和貯存

產品上應清晰標注制造廠信息、材料牌號、規(guī)格型號等。包裝應采用防潮、防震措施，避免產品在運輸過程中受損。運輸和貯存過程中應避免與腐蝕性物質接觸，存放于干燥、清潔的環(huán)境中。

八、不銹鋼衛(wèi)生級卡箍減壓閥技術規(guī)范使用注意事項

在使用不銹鋼衛(wèi)生級卡箍時，應注意以下事項：減壓閥的選用與安裝注意事項

1、減壓閥只有在計算減壓比β時所用壓力為壓力，其他壓力均為相對壓力。

2、減壓閥的型號與規(guī)格，應根據壓差、流量、介質特性等因素計算確定，不應直接按上游或下游管道的管徑確定。

3、活塞式減壓閥減壓后的壓力不應小于0.1MPa，如需減至0.07MPa以下，應再設波紋管式減壓閥或用截止閥進行二次減壓。

4、當減壓閥前后壓力比大于5~7時，應串連裝兩個。如閥后蒸汽壓力P2較小，通常宜采用兩級減壓，以使減壓閥工作時噪聲和振動小，而且安在熱負荷波動頻繁而劇烈時,為使一級減壓閥工作穩(wěn)定，一、二級減壓閥之間的距離應盡量拉開一些。

5、減壓閥有萬向性，安裝時注意不要把方向裝反，并應垂直安裝在水平管道對于帶有均壓管的減壓閥,均壓管應連接在低壓管道一側

6、減壓閥安裝一律采用法蘭截止閥，低壓部分可采用低壓截止閥。

7、旁通管是安裝減壓閥的一個組成部分，當減壓閥發(fā)生故障需要檢修時,可關閉減壓閥兩側的截止閥，暫時通過旁通管進行供汽。

8、減壓閥兩側應分別裝有高低壓壓力表，閥后設安全閥。

9、設計時除對型號及規(guī)格進行選擇外，還應說明減壓前后壓差值和安全閥的開啟壓力，以便生產廠家合理配備彈簧。

10、除壓力表、安全閥、減壓閥外，其他管件均應保溫。