電動減溫減壓裝置安裝準(zhǔn)備

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹電動減溫減壓裝置安裝準(zhǔn)備就是將高溫高壓蒸汽降為客戶能夠使用的低壓低溫蒸汽。可分為1、一體式減溫減壓器，減溫和減壓在同一個減溫減壓閥內(nèi)進行2、分體式減溫減壓器，減溫和減壓分開進行，減壓采用單獨減壓閥 其中分體式減溫減壓器，控制精度高，運行平穩(wěn)，調(diào)節(jié)靈敏，可有效清除靜差影響等優(yōu)點，這兩種減溫減壓器是電力、石油化工、輕工、紡織印染、醫(yī)藥、熱電聯(lián)產(chǎn)等行業(yè)廣泛應(yīng)用的一種減溫減壓設(shè)備，在安裝使用的時候要注意以下方面：將新蒸汽的壓力、溫度降低到用戶所需要的參數(shù)。特別適用要求嚴(yán)格防火的工況環(huán)境。如熱電聯(lián)產(chǎn)熱網(wǎng)集中供熱。電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠。熱交換站或換熱器蒸汽進口。溴化鋰制冷機組蒸汽動力入口。石化、輕紡、造紙、制藥、食品等生產(chǎn)工藝設(shè)備動力及用熱。它由減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流孔板、安全閥、截止閥、節(jié)流閥、止回閥、給水管、蒸汽管道、法蘭、緊固件等組成，主要特點如下：
     1、節(jié)流消音效果明顯，噪音低，降噪節(jié)流孔板依據(jù)小孔消聲器設(shè)計原理進行設(shè)計，同時起到穩(wěn)流作用，使設(shè)備運行更平穩(wěn)、更安靜。
     2、采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu)，使蒸汽減溫、減壓在同一閥內(nèi)進行，使整套裝置的長度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。
     3、雙閥座不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動作平穩(wěn)，不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流網(wǎng)罩，增強減溫水的霧化效果，采用直行程雙閥座籠式結(jié)構(gòu)減溫減壓閥，保護了閥座及閥體，延長了閥門的使用壽命，也降低了裝置的噪音。



電動減溫減壓裝置安裝準(zhǔn)備減溫減壓的主要性能指標(biāo)
1．進口蒸汽壓力
中溫中壓：P1＜3．82MPa，溫度：T1＜450℃。次高溫高壓：P1＜5．4Mpa，溫度：T1＜485℃。
2．出口流量Q
減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為10％Q～100％Q，在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)比較理想。若有特殊要求，可與廠家協(xié)商另定。
3．出口蒸汽壓力 P2
出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精度不低于2．5級。
4．出口蒸汽溫度 T2
出口蒸汽溫度T2的調(diào)節(jié)精度不低于2．5級。
5．噪音
裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測噪音不大于85分貝。
6、適用介質(zhì)：水
7、適用溫度：0℃～80℃

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥減溫減壓閥與給水調(diào)節(jié)閥必須垂直安裝，使重心在下，周圍留有足夠的空間，便于閥門的拆裝和檢修。介質(zhì)流向按閥體上的箭頭指示方向，并按電動執(zhí)行機構(gòu)使用說明書進行調(diào)試。在減溫減壓閥的進口應(yīng)有一段直管誘導(dǎo)長度，進口直管段≥5DN且不小于2m，出口直管段應(yīng)有順流向1~5%的斜度坡。
給水調(diào)節(jié)閥的安裝位置不應(yīng)遠(yuǎn)離減溫減壓閥，并略低于減溫減壓閥的進水口。
閥門安裝完畢后，對管系要進行清洗，*清除存在管內(nèi)的各種雜物，如氧化皮、焊渣等。為防止清洗時雜質(zhì)對閥門內(nèi)部造成損傷，必須采取保護借施，可采用保護閥座的插件或沖洗管道后再與閥接通的方法。



電動減溫減壓裝置安裝準(zhǔn)備
閥門密封填料為柔性石墨，受熱后膨脹性能良好，故在冷態(tài)時不宜壓得過緊。在更換填料時，注意避免損傷閥桿表面。
蒸汽管道上的安全閥下面應(yīng)裝設(shè)固定支架，減溫減壓閥和蒸汽管道末端分別裝設(shè)活動支架。
蒸汽進口管道的裝置低處應(yīng)裝設(shè)疏水器，蒸汽進出口和本裝置連接時應(yīng)裝設(shè)溫度補償器。
本裝置所需的大吊架、安全閥排汽管、疏水器、補償器、熱力調(diào)節(jié)裝置的安裝管線和測量元件、連接件等均由用戶自理，主要熱力調(diào)節(jié)裝置供貨，根據(jù)訂貨合同協(xié)議規(guī)定。
所有直徑小于φ57mm的管子，均以直管供應(yīng)，安裝時現(xiàn)場彎制和焊接。
安裝完畢后，將減壓系統(tǒng)和給水系統(tǒng)的閥門拆下，并對整個管道進行吹洗，清除管道內(nèi)的電焊渣、焊塊等污物，檢查確認(rèn)沒有任何雜物時再裝上已拆的閥門，同時然后進行水壓試驗。試驗壓力為工件壓力的1.5倍，試驗壓力時須將安全閥卸下，另用悶板密封，然后加壓，保持5分鐘，檢查所有連接處不得有滲漏現(xiàn)象。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?