自力式氮封閥工作原理

自力式氮封閥工作原理 自力式氮封閥原理 氮封閥工作原理 自力式氮氣調節(jié)閥工作原理

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由快速泄放閥及微壓調節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節(jié)閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節(jié)閥將壓力調節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質溫度溫度≤80℃。ZZYVP型自力式調壓閥無需外加能源，利用被控介質自身能量作為動力源，引入調壓閥的指揮器以控制主閥閥芯位置來改變截流面積，從而達到改變調壓閥介質流量，使閥后壓力穩(wěn)定。壓力設定在指揮器上通過調節(jié)彈簧實現，因而方便、快捷、省力省時，可在運行狀態(tài)下連續(xù)設定，且結構簡單，維護工作量小。減壓比≤4000:1，控制精度高；動作靈敏，密封性好；廣泛應用于各種工業(yè)設備中氣體減壓穩(wěn)壓的自動控制，特別適用于儲罐的氮封系統(tǒng)；截止閥作為附件，閥門在工作前關閉此截止閥，以防止超壓力和雜質進入執(zhí)行機構，以保護執(zhí)行機構內的膜片和密封件，及超壓力而產生閥門整體打壞現象。
該系列閥門亦可用作氮封裝置閥門，該裝置是由本公司自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護氣（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。該產品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點，廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。自力式氮封裝置調節(jié)閥主要由快速泄放閥和自力式微壓調節(jié)閥，以及壓力彈簧、指揮器、脈沖管等相關部件組成，主要用于保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)，被氧化，以及容器的安全，特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。
自力式氮封閥結構圖


自力式氮封閥工作原理自力式氮封閥特點：
 
自力式氮封閥具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點，廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。自力式氮封閥無需外部能源，利用管道自身壓力即可進行調節(jié)，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。
自力式氮封閥工作原理： 
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥當儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。當微壓調節(jié)閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節(jié)閥將壓力調節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質溫度溫度≤80℃。  



【主要零件材質】     
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12No2Ti
閥芯閥座：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12No2Ti
膜片：丁腈橡膠增強滌綸織物
波紋管：1Cr18Ni9Ti 

  
氮封裝置的供（泄）氮壓力設定方便，且可在連續(xù)生產的條件下進行；氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。 


供氮壓力調整：微壓調節(jié)閥壓力調節(jié)范圍內選定一設定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調節(jié)調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮（拉伸）量來達到；泄氮壓力調整：快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）;呼吸閥高定值調整：在上述兩設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求